01
推進“無廢工廠”建設
公司以“節能、降耗、減污、增效”為目標,不斷優化安全生產管理模式,以精細化管理提升水質水量,推進“無廢工廠”建設。
污泥處理處置實現減量化、無害化、穩定化,建成投產18座凈水廠內污泥干化設施,生產能力較2018年提升93%,減量比60%以上,為原來濕污泥體積的1/3。出廠干污泥通過熱電廠、水泥廠的摻燒處置,無害化處置率達 100% 。干化污泥實現100%自主運輸,大大降低運輸過程“跑冒滴漏”、“違法傾倒”的環保風險。此外將污泥資源化“變廢為寶”,目前已經研發成功利用污泥制作建材、海綿介質土、園林基質土、炭化燃料棒等。
截止到5月底,獵德、大觀、健康城、從化水質中心廠等18座凈水廠通過“無廢工廠”評審,是對公司在資源循環利用和廢物減量化方面所取得顯著成就的認可。
健康城凈水廠
02
加強再生水回用
再生水用途面逐步拓寬至工業生產、城市綠化、道路清掃、車輛沖洗、建筑施工以及生態景觀等。截至目前,向園林綠化道路清洗等市政用水單位開放 39 處再生水取水點,已安裝 35 臺智能取水機,實現無人值守、智能取水新格局,實現了再生水資源化利用轉型升級。2024年1-5月,中水利用率達41%,創歷史同期最優,提前達到廣州2025年再生水利用目標。
再生水智能取水機
03
開展“節水型企業”創建工作
2024年1-4月,公司通過水平衡測試、查漏補漏、廠內中水回用等措施,共節約自來水用量122655噸,減少約25噸碳排放量。同時,各凈水廠推進節水型企業申報工作。
江高凈水廠
04
打造清潔生產示范企業
公司所屬各凈水廠通過實施清潔生產方案,在減少能源、資源消耗以及在源頭減少污染物的產生量等方面取得了顯著的效果。
污水處理全流程減污降碳。國內首創“污水處理過程精細化控制”技術,對出水提前6至15個小時預警,形成過程診斷機制,提前介入調控,促進出水水質指標進一步優化。智能控制賦能生產節能降耗。針對曝氣、加藥兩大“能耗大戶”,在生化處理工藝段,引入精準曝氣系統、藥劑智能投加系統,實現電耗、除磷劑、消毒劑藥耗顯著下降。監管巡維一體實現能源精細化管理。搭建智慧能源管理系統,多參數多維度狀態評估,實現設備能耗異常預警,優化設備運行策略,提高電房管理效能,電耗顯著下降。形成以“數字化”“碳排放”和“低碳營運”為特色的示范工程。以瀝滘凈水廠三期為示范構建碳排放數字化管理平臺,建立碳排放核算方法,實現污水處理全流程碳排放總量、碳減排量、碳足跡實時監控,技術成果經鑒定達到“國際先進水平”。
現已有獵德、大坦沙、瀝滘等10個凈水廠已獲得市級清潔生產企業稱號,同時已積極申報省級清潔生產企業。
瀝滘凈水廠
來源:廣州凈水公司
整理:廣東省清潔生產協會融媒體中心